模压成型具备模腔磨损很小，维护费用低，生产效率高而被广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。由于模压制品质量可靠，在兵器、飞机、导弹、卫星上也都得到了应用。今天小编给大家介绍什么是模压成型工艺，模压成型工艺的原理 。
模压成型工艺是将定量预浸料放入到金属模具的对模模腔中，利用带热源的压机产生一定的温度和压力，合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化，从而获得复合材料制品的一种工艺方法。
模压成型工艺的原理是在成型过程中需要加热，加热的目的是使预浸料中树脂软化流动，充满模腔，并加速树脂基体材料的固化反应。预浸料充满模腔过程中，不仅树脂基体流动，增强材料也随之流动，树脂基体和增强纤维同时填满模腔的各个部位02]。只有树脂基体粘度很大、粘结力很强，才能与增强纤维-起流动，因此模压工艺所需的成型压力较大，这就要求金属模具具有高强度、高精度和耐腐蚀，并要求用专用的热压机来控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数。
以上就是模压成型的工艺介绍以及模压成型工艺的原理，模压成型还涉及到温度的控制，南京欧能机械13年专注行业控温需求，开发了高精度智能温度控制系统，不会让你失望的。 如果您的工艺中需要 温控设备请联系欧能机械：400-000-9261，
