在化工行业，尤其是那些涉及易燃易爆物质的生产环境中，安全是生产过程中最重要的。正压防爆油温机的设计和功能，为这些高风险环境提供了一种安全的温度控制解决方案。
正压防爆油温机通过外部提供的干燥压缩空气，将可燃物质隔绝。通过彻底清洗和置换正压腔内的可燃性气体，保持一定的正压，从而有效阻止外部危险环境的可燃性气体或导电性粉尘进入，确保生产安全。
初次使用时，可能会遇到设备显示高压报警的情况，这通常是由于气源压力过高引起的。在设备面板上，会提示正在进行换气过程，但即使换气流程完成，如果正压系统未能提示允许合闸，可能是因为气源压力超出了正常范围。
正压防爆油温机对气源压力有严格的要求。气源压力过大会导致系统持续报气源高压，而气源压力过小则无法有效排出防爆柜内的气体，无法达到防爆隔离的要求。正常的进气压力范围应维持在200-500pa之间。调整进气压力，可以通过防爆控制柜侧面的进气调节阀来实现。
与传统的隔爆型相比，正压防爆油温机不仅具备基本的配电和控制功能，还增加了连锁报警、自动供气、泄压和远程监控等高级功能。这些功能的集成，使得正压防爆油温机在电气自动化和散热方面具有显著优势，特别适合大功率设备的使用。
对于大功率的模温机，正压型防爆油温机通常采用固态继电器和可控硅控制，配合防爆空调，有效解决了散热问题，确保设备在长时间运行中的稳定和安全。
