反应釜是化学反应的一种容器，一般分为不锈钢和玻璃，反应釜温度的控制分为加热和冷却2种方式，加热方式有：电加热，水加热，导热油循环加热，内外盘管加热等，冷却分为：夹套冷却和盘管冷却。反应釜温度控制过程的稳定性和安全性主要取决于反应釜的类型、热传递的效率以及温控设备核心元件的效率。
为了控制反应釜的温度，温度控制系统通过循环泵将传热油连续泵送到反应釜的夹套中。通过快速加热和冷却温度控制装置来补偿反应釜内温度的突然变化，以实现动态平衡。传热油在温度控制装置中被加热和冷却。通常，反应釜温度控制过程的稳定性和安全性主要取决于反应釜的类型，传热效率和温度控制设备的核心部件的效率。
反应釜的材料和设计对高动态反应釜系统的温度控制有重要影响。毫无疑问，玻璃和不锈钢的传热效果是不一样的，壶体的表面积和壁厚也会影响温度控制的准确性。
良好的温度控制解决方案必须具有足够的冷却和加热功率。冷却和加热功率影响系统达到设定温度的速度。为了计算加热/冷却功率，用户需要考虑材料的质量。实际温度与设定温度之间的温差，预期的冷却和加热时间以及浴槽的比热容。
温度控制装置的循环泵必须具有足够的泵功率，以确保在恒定的泵压力下有足够的流量。循环泵应以最大速度快速达到所需的泵压力，并具有最大控制，以避免超过前面提到的泵压力范围。循环泵功率应逐步调整或由预设限制控制。在评估温度控制设备是否易于使用时，请始终考虑泵的压力参数和反应釜的运行条件。
高精度温度控制非常重要。温度控制装置的电子控制模块连续监测和控制反应釜内部材料和设备浴中浴槽的变化。只要控制变量发生变化，系统就可以快速将变量调整到设定值而不会过冲。为了确保温度控制系统的稳定性，需要精确控制电子模块。精确的电子控制模块对反应釜模温机的稳定性有重要影响。评估控制电子模块的一种方法是检查设置参数所需的工作。理想地，温度控制装置仅需要用户输入设定点。在温度控制过程中，控制电子模块需要进行自我优化以获得最佳结果。
